真空除氧器组装结构生产现场，真空除氧器装置性能优点？

真空除氧器组装结构生产现场
1.真空除氧器组装核心结构设计
一体化组装：采用除氧头、水箱、抽真空装置等模块化组件，生产现场通过法兰或焊接快速连接，整体性强，占地面积小，安装后仅需连接进出水管和电源即可投运。
低位安装优势：单层布置设计（无除氧头结构），降低土建高度要求，节省厂房投资，尤其适合小型锅炉房空间受限场景。
关键部件工艺：
旋膜管/喷嘴：不锈钢材质，通过水压雾化喷淋形成水膜裙，增强气液接触面积，生产时需精密校准喷射角度。
填料层：采用SW型波纹填料或蓄热液汽网，提升深度除氧效率，生产中对填料通量和压降参数严格测试。
2.真空除氧器组装性能优点
高效除氧能力
除氧水含氧量可降至5μg/L以下，优于国家电力部标准（≤7μg/L），适应负荷0-120%波动且效果稳定。
两级除氧设计（旋膜段粗除氧+填料层精除氧），去除率高达99%，同时脱除CO等有害气体。
节能与经济性
无需消耗蒸汽，利用真空泵抽气析氧，锅炉出力100%用于生产，较热力除氧器节能30%以上。
低温运行（45-60℃），避免省煤器温压损失，提升热效率。
可靠性与维护便捷
无振动启动，运行噪音＜63.5分贝（1米外），喷嘴寿命达30年，维护成本极低。
内置水位自控装置，超限自动报警，保障安全运行。
3.真空除氧器组装对比传统热力除氧器
指标 真空除氧器 热力除氧器
能耗 仅需电能，无蒸汽消耗 需加热至104-105℃，能耗高
安装条件 低位单层布置，节省空间 需高位安装，土建成本高
适用水质 常温水（45℃以上）即可除氧 需高温饱和水（＞100℃）
注：真空除氧器更适用于中小型锅炉、热水采暖系统及水质波动大的场景。