空调冷凝器胶球清洗装置安装步骤与要点

空调冷凝器胶球清洗装置安装步骤与要点
一、空调冷凝器胶球清洗装置安装前准备
环境评估与基础调整
      关闭冷凝器进出口阀门并排空残留介质，清理管道内直径>3mm的焊渣、锈蚀物等杂质；
      确保安装区域预留≥600mm检修空间，主机基座需水平（偏差≤2mm/m），并加装减震垫（橡胶硬度70±5ShoreA）。
设备与材料检查
      确认胶球湿态比重为1.0-1.15g/cm3，直径与冷凝管内径匹配（建议为内径的1.005-1.01倍）；
      检查管路材质（如304不锈钢、UPVC）及法兰连接件密封性（承压≥2.0MPa）。
二、空调冷凝器胶球清洗装置安装流程与技术要

求主体设备定位发球器与收球器安装：
      发球器靠近冷凝器入口侧，收球器安装在出口直线段（距弯头≥6倍管径处），确保胶球流向与水流一致；
      管路布局优先采用45°弯头，减少直角弯头数量以降低阻力。
管路连接与密封
      管道内壁需打磨至粗糙度Ra≤3.2μm，法兰连接处使用耐温橡胶垫片（耐温范围-20℃~120℃）；
      胶球泵入口标高应低于收球器出口，避免气蚀风险。
电气与控制系统集成
      控制器与DCS系统联动，配置独立电源开关、漏电保护及紧急停机按钮，接地电阻≤4Ω；
      控制柜防护等级≥IP54，参数设置功能需包含清洗频率（建议6-8小时/次）、单次时长（30-60秒）等。
三、空调冷凝器胶球清洗装置调试与运行验证
初步功能测试
      点动电机检查转向（应为顺时针），验证电动阀开/关到位，胶球循环无卡滞；
      次投球后运行72小时，监测收球率≥98%。
参数校准与优化
      调节胶球泵压力（适配系统水压），确保单次循环胶球损耗率＜3%；
      设置清洗周期（每日1-3次）并联动冷凝器启停信号。
四、空调冷凝器胶球清洗装置安全与维护规范
冷凝器胶球清洗装置安全注意事项
      禁止安装在卧室或密闭空间，烟管需外伸且向下倾斜5°防止冷凝水倒流；
      冬季停机需排空管道存水以防冻裂，夏季定期检查阀门密封性。
定期维护计划
      每周清理收球器滤网（孔径≤0.5mm），每月校验压力传感器精度；
      每年检查管道弯头磨损情况，更换直径缩小＞15%的胶球。
典型安装示意图（逻辑框架）
[冷凝器入口]→[发球器]→[分配阀组]→[胶球泵]
↓
[冷凝管束]←[循环管路]←[收球器]←[冷凝器出口]
注：安装后需通过PLC程序验证胶球覆盖率，确保所有换热管均被有效清洗。