胶球清洗收球网使用效果如何收球网更换步骤？

胶球清洗收球网使用效果如何收球网更换步骤？

胶球清洗收球网的使用效果及更换步骤可综合归纳如下：
一、胶球清洗收球网使用效果
收球效率
      设计收球率：采用活动格栅式设计及智能电动执行机构，标准收球率≥95%；优化后可达98%以上（如加装导流翼减少滞球）。
      节能贡献：收球率每降低10%，凝汽器端差上升约0.5℃，煤耗增加1.5g/kWh。
运行稳定性
      压差控制：正常运行压差≤250mmHO；压差超限（如>35mbar）自动触发反冲洗。
      异常预防：网板预紧防振设计，避免水流冲击变形；定期检查可减少脱焊、卡轴风险。
失效影响
      堵塞后果：杂质堆积导致收球率骤降（甚至为0），需停机人工清污。
      材质缺陷：非不锈钢网板易锈蚀，驱动装置卡涩（占总故障率70%以上）。
二、胶球清洗收球网更换步骤
（一）前期准备
      系统隔离：关闭循环水进出水阀，泄压排空管道存水。

拆除旧网：
      断开电动执行器电源及信号线；
      切割焊接点或拆卸法兰螺栓，吊离旧收球网（注意保护胶球引出管）。
（二）新网安装
环节操作要点技术标准
定位校准新网中心线与循环水管同心，下法兰标高＞胶球泵入口标高，进口前直管段≥管径同心度偏差≤0.05mm
焊接/连接法兰垫片选用石墨金属缠绕垫，螺栓对称紧固；焊接时控制热变形水压试验无渗漏
驱动装置调试执行器与网板轴精准对接，预紧力调整至网板无晃动手动转动灵活无卡涩
（三）胶球清洗收球网投运验证
功能测试：
      执行收球/反洗切换动作≥3次，确认限位信号准确；
      空载测试压差变送器读数稳定性。

收球率验证：
      投球量为管道总数10%，运行30分钟后收球；
      收球率≥95%为合格（公式：回收球数/投球数×100%）。
三、胶球清洗收球网更换注意事项
      材质优选：优先选用不锈钢整体冲压网板（条形孔宽≤胶球半径），防锈且通流面积＞管道4倍。
胶球清洗收球网结构优化：
      喉部增设倒悬翼型导流板，消除回流滞球区；
      网栅锥角18°~20°，减少胶球堆积。
胶球清洗收球网操作禁忌：
      禁止未排空管路直接拆卸（防胶球反冲流失）；
      焊接时禁用收球网作接地极（防电流损伤轴承）。
      优质收球网可保障胶球系统长周期高效运行，更换时需同步检查装球室切换阀密封性及胶球泵流道磨损，以实现系统协同优化。

加入收藏关闭本页打印本页