旋模式除氧器安全阀、压力表、液位计如何校验维护？

一、安全阀维护与校验

1.按国家压力容器规范定期送检校验，一般每年 1 次，校验起跳压力、回座压力、密封性能，确保压力超标时可靠起跳泄压。

2.日常巡检检查阀体有无锈蚀、泄漏、法兰渗漏，排汽管路畅通无堵塞、无结冰积灰，保证起跳后顺利排汽。

3.定期手动提拉试验，防止阀瓣粘连、卡涩、锈死；长期停运时做好防腐防护，避免弹簧老化失灵。

4.校验合格后加装铅封、张贴校验标签，严禁私自调整整定压力，杜绝超压安全隐患。

二、压力表维护与校验

1.常规每半年至一年校验一次，选用适配量程、耐温抗震的专用压力表，适配除氧器高温低压工况。

2.日常检查表盘清晰、指针归零正常，表阀畅通，缓冲管、冷凝弯无堵塞，防止高温蒸汽直接冲击表芯损坏。

3.发现指针抖动、不准、表体渗漏、玻璃破损立即更换；震动大的位置加装减震装置，延长使用寿命。

4.过期未校验、失效仪表禁止使用，确保压力显示精准，为除氧器压力调节提供可靠数据。

三、液位计维护与校验

1.就地玻璃管 / 玻璃板液位计：定期冲洗，防止水垢、杂物堵塞连通管路，避免液位显示模糊、假液位。

2.对照远传液位、水位变送器定期比对校准，保证就地与中控液位数值一致，误差在规范范围内。

3.检查上下连通阀门、考克密封完好无渗漏，防爆、防高温垫片完好；玻璃件出现裂纹、老化及时更换，防止爆裂漏水。

4.冬季做好伴热防冻，防止连通管结冰堵死；机组启停、水位波动时，重点观察液位反应是否灵敏、无滞后。

四、统一管理要求

三类安全附件全部建立台账，记录校验时间、检修记录、更换周期；严格执行周期化维保，保障旋膜式除氧器压力、水位安全稳定运行，防范超压、满水、缺水事故。